クローズドループ制御システム技術

Closed Loop Control Technology (CLC)

高効率

卓越した精度と制御

ダイナミックフィードバック

高効率

総運用コストの比較(ROI )

生産時間

100% 투자금회수
(약 12개월)

総運営費の構成費用

初期投資は1年以内の運用削減で回収可能

ダイナミックなフィードバックによる優れた精度と制御

初始步 – 焊头从起始位置向电线进行。一旦接触,系统压缩材料,以便在焊接前测量高度

好处测试,看看是否有适当数量的材料用于焊接,即正确的电线尺寸

第二步应用较低的擦洗振幅,软化材料

好处清除氧化物,确保广泛的材料焊接的一致性。

第三步(焊接)提供新的力和振幅,由更强更可靠的焊接丝股的数量和大小决定

好处能够创建多个步骤的

优化配方。在业内独树一帜。

最后一步

设置最终焊缝条件并报告最终高度,在释放焊缝之前提供焊接质量测试。

更好

详细的统计数据存储,确保更好的过程控制。

50mm2スチールケーブルと端子の溶接プロセスにおけるCLC溶接の実際のフィードバックデータ

クローズドループ制御技術の概要 (マルチステップ)
Closed Loop Control Technology Overview (Multi-Step)

クローズドループ制御と従来の制御比較

폐쇄루프제어
Closed Loop Control Technology (CLC)

  • 정밀 용접을 위한 가압력 모니터링(로드셀)과 통합된 전자 서보 모터
  • 서보 록업으로 인한 에너지 손실 없음
  • 앤빌의 선형 혼에 의해 적용되는 동일한 사이클 시간으로 진동 에너지가 크게 감소되었습니다
  • 원점 복귀 불필요(짧은 행정거리 적음)
  • 더 빠른 사이클 시간
  • 지능형 설계로 최고의 OEE(전체 장비 효율성)
  • 운영 비용 절감

기존 공압식
Conventional Pneumatic

  • 클램핑력: 단일 공압 프레스로 적용(단일 단계)
  • 아날로그 제어
  • 용접 간 압력이 일관되지 않음
  • 잠금 불량으로 인해 진폭(에너지) 손실이 높음
  • 뿔과 모루에 의해 적용되는 더 높은 진동 에너지
  • 진폭이 높을수록 혼이 가열됩니다.
  • 원점복귀(긴 행정거리)

クローズドループ制御 (CLC) ワイヤの接続と端子
CLC Wire Splicing and Termination Machines

クローズドループ制御 (CLC) スポット接合機 
CLC Wire Spot Welders