超音波バッテリースポット溶接の強度はどのくらいですか?
Just How Strong is Ultrasonic Battery Spot Welding?
スポット溶接は、金属シートを接合するために使用される抵抗溶接の一種です。 抵抗スポット溶接とも呼ばれ、特異点または点に外力を加えて表面領域を圧迫して接合します。 金属を薄板に溶接するこの古い形式は、通常、フィラーを使用せずに電流を流すことによって行われていました。 TECH-SONIC は超音波金属溶接の市場リーダーであり、超音波スポット溶接における長年の専門知識を持っています。
抵抗スポット溶接は製造において非常に重要です。 速く、簡単で、費用対効果が高いです。 ただし、その信頼性は、圧力や電流の慎重な制御など、いくつかの変数によって決まります。 指定されたパラメータから逸脱すると、溶接が規格を満たさず、完成品が規格外になる可能性があります。 低品質の製品は、顧客満足度やメーカーの収益に悪影響を与える可能性があります。
バッテリーのスポット溶接の品質管理手段の 1 つは、接合強度です。 軽量材料を使用する傾向が高まっているため、軟鋼板は現在、アルミニウムやその他の合金に置き換えられています。 これらの材料の溶接は難しいため、超音波スポット溶接が開発されました。
このスポット溶接プロセスは、類似した固体と異なる固体を接合する場合により効果的です。 部品に応力がかかると、高周波振動エネルギーによって固体溶接が形成されます。 これは、薄い合金板と厚い合金板の両方に適用され、基材を溶かすことなく接合部を形成します。
さらに、超音波スポット溶接法を使用した電気自動車バッテリーの溶接における最新の進歩について学びます。
超音波バッテリースポット溶接とは何ですか?
What is Ultrasonic Battery Spot Welding?
これは、境界面で特定の接合部を設計せずに、材料を特定の点で接合するプロセスです。 このプロセスは、金属またはプラスチック製品を、複雑な形状の金属シートなどの複数の部品に微細接合するために使用されます。 溶接、金属溶接、気密封止、熱可塑性接合にも使用されます。
この技術は、合金やプラスチックの接合部を作成するために製造に組み込まれています。 つまり、信頼性の高い接続テクノロジーです。
超音波バッテリースポット溶接のメリット
Advantages of Ultrasonic Battery Spot Welding
製造においてこのテクノロジーを使用すると、多くの利点があります。 スピードに加えて、マシンの耐久性やコスト効率も考慮されます。 きれいで信頼性の高い溶接が得られるため、部品の溶解に最適です。
スポット溶接機は何に使うのですか？
What is a Spot Welder Used For?
エレクトロニクス、航空宇宙、金属家具、自動車、医療機器、その他の産業で広く使用されています。 これには、不正開封防止および真空シールされたブリスター包装が含まれます。 ロボット操作技術と統合することで自動化が可能です。 これは、大量生産の組立ラインではよくあることです。
超音波バッテリースポット溶接の強度はどのくらいですか?
How Strong is Ultrasonic Battery Spot Welding?
この技術は、他のスポット溶接技術と比較してより強力な接合を実現します。 製造に使用される材料は高価であるため、溶接強度は非常に重要です。
超音波溶接の研究では、欠陥のないソリッドなスポット溶接が達成されました。 スポット溶接の微小硬度は、類似した接合部と異なる接合部の間でほぼ一定です。 引張重ねせん断破壊荷重は、溶接エネルギーの増加とともに増加します。 AWS D17.2 スポット溶接規格に準拠しています。
したがって、欠陥のない製品を製造するには、スポット溶接の品質が非常に重要です。 これは特に航空宇宙産業と自動車産業に当てはまります。 構造の耐久性と完全性が重要です。
超音波セルスポット溶接は、強力な接合を作成する優れた方法です。 バッグ/プリズムバッテリー溶接用大型超音波スポット溶接機 US-3620SH など、適切な機器を使用すると高品質の溶接を実現できます。 似た素材と異なる素材のシートを結合するのが、かつてないほど速く簡単になりました。
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