超音波溶接と従来の溶接の違い
Difference Between Ultrasonic Welding vs. Conventional Welding
溶接は何も新しいことではありません。 それは紀元前 4000 年頃のエジプトの青銅器時代に始まり、兵士たちは剣で戦いました。 金属は加熱され、さまざまなツールに叩き込まれます。
このプロセスは 19 世紀初頭まで変わりませんでした。 その時までにアセチレンが発見され、金属を加熱するために使用されていました。 20 世紀半ばに、超音波溶接が発見されました。 従来の溶接よりも低い温度で金属を迅速に接合するために導入されました。
関連トピック:
従来の溶接とは何ですか
What is Conventional Welding
従来の溶接は、圧力やフィラーの有無にかかわらず、熱を加えて金属を接合するプロセスです。 最も一般的に使用される技術は、アーク溶接と酸素燃料です。
アーク溶接は金属と金属を接合します。 材料を溶かすのに十分な熱を発生させる電気アークを使用します。 冷却されると、溶融金属は凝固して冶金的結合を形成します。 この方法では、直流または交流のいずれかを使用します。 手動でガイドすることも、完全に自動で行うこともできます。 アーク溶接は、建設、パイプ溶接、重機の修理でよく使われます。 農業機械、鋼構造物、船舶、車両の製造にも使用されます。
酸素燃料溶接は、ガス溶接と呼ばれることもあります。 高融点金属の溶接には酸素アセチレン炎を、低融点金属の溶接には水素酸素炎を使用します。 溶接トーチを使用するこの方法は、工場や建設会社での小規模な溶接によく使用されます。
超音波溶着とは
What is Ultrasonic Welding
高周波の超音波振動を利用した溶接の一種です。 類似または異なる材料を迅速かつ効率的に溶接できます。 見苦しいボルト、釘、はんだ、接着剤は必要ありません。 超音波溶接は、きれいで信頼性が高く、正確な接合を実現するための第一の選択肢です。
こちらもお勧めです: 超音波溶接技術: 何に使用されますか?
長所と短所
Advantages and Disadvantages
従来の溶接と超音波溶接にはそれぞれ長所と短所があります。 それはすべて、メーカーの品質基準、好み、使用される素材によって決まります。 主に考慮すべきは、より低い生産コストで消費者に優しい製品を生産することです。 さらに重要なことは、溶接部が圧力に耐えられる強度を備えている必要があることです。
これらの方法を使用する一般的な理由は次のとおりです。
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従来の溶接 |
초음파용접 |
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長所 |
• 金属を扱う場合、またはパイプや導管の修理や溶接を行う場合は、より手頃な価格になります。
• デバイスは通常、ポータブルで持ち運びが簡単です。
• 金属表面が汚れていても溶接可能です。
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• 費用対効果が高い。 この装置は他の装置より高価ですが、従来の溶接に比べて必要なエネルギーは最小限です。 ボルトなどの接続部材が不要となり、材料費を削減できます。 労働集約的ではないため、管理コストが効果的に削減されます。
• 超音波接合は従来の溶接よりも強力です。 材料の歪みがないため、接合部はほとんど見えず、きれいで、寸法も正確であり、メーカーの材料の無駄を省きます。
• 溶接プロセスは非常に迅速です。 材料を数秒で溶接できるため、製品の迅速な製造が可能になります。
• 溶接工程が精密であるため、装置の操作は非常に安全です。 過剰な酸素燃料や電気エネルギーは発生しません。 エラーや、敏感な機器などの近くの領域への損傷を軽減します。
• さまざまな材料に使用でき、金属とプラスチックを簡単に接着したり、厚い材料と薄い材料を溶接したりできます。
• 超音波溶接装置は、特に自動化や人の関与が最小限に抑えられた装置では信頼性が高くなります
。 溶接ミスは問題になりません。いても溶接可能です。 |
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短所 |
• オキシアセチレン燃料を使用する場合は、ガードまたはスラグが必要です。
• 熱にさらされると、関節が弱くなったり、変形したりすることがよくあります。 この方法はアルミニウムなどの薄い金属にはほとんど効果がありません。
• エネルギーコストが高いため、費用対効果が高くありません。 さらに、従来の溶接では大量の材料廃棄物が発生します。
• アーク溶接工は、ほとんどの溶接作業者よりも熟練する必要があります。
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• すべての溶接方法と同様に、すべての種類の材料に適しているわけではありません。 これは、水分含有量が高く、寸法が厚い (約 9 インチ以上) 材料に特に当てはまります。 超音波溶接は、コーナーやエッジではなく、重ね接合に最適です。
• 機器によっては現在の製造プロセスの変更が必要になる場合があり、これは適切なリードタイムを意味します。 これは、継続的に生産を行っている小規模なプラントでは問題になる可能性があります。
• 特にプロセスが完全に自動化されている場合、従来の溶接よりも多額の設備投資が必要です。
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なぜ超音波溶着法を使用するのですか?
Why Use Ultrasonic Welding Methods?
超音波溶接を使用することには従来の方法に比べて多くの利点があり、これらの利点は欠点を上回ります。 多くの産業、特に熱可塑性プラスチックや軽金属を含む産業に最適です。
社内で超音波溶接をすでに使用しているか、使用する計画があるかに関係なく、TECH-SONIC は必要な競争力を提供できる高品質の超音波金属溶接装置を幅広く取り揃えています。
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